金屬加工是一個要求非常苛刻的行業(yè)。冶煉和鑄造金屬需要大量的熱量，以便處理和軋制金屬。位于意大利的Danieli是一家國際性金屬加工公司，其生產的機器銷往各地。公司致力于為金屬加工行業(yè)設計廣泛的機器和系統，其中包括軋機。用戶使用軋機加工金屬，使其變得薄而平。Danieli公司工程經理Stefano Martinis先生詳細介紹了軋機的工作原理，來自Temposonics的位移傳感器發(fā)揮的作用，以及公司如何幫助客戶優(yōu)化金屬生產。

Danieli軋機配備Temposonics位移傳感器

      Danieli是金屬行業(yè)的一家綜合供應商，解決方案涵蓋從原材料到成品的完整周期。該公司提供的解決方案支持各地的金屬制造商更高效地將原材料加工為成品。金屬生產中的一個關鍵要素稱為熱/冷軋制，其中材料通過軋機多次進行軋制，以實現所需的金屬厚度。“生產環(huán)節(jié)將為金屬提供正確的幾何形狀，因此是非常重要的環(huán)節(jié)。我們的AGC液壓缸是軋機技術的核心，主要用于控制輥縫，而輥縫將決定軋制材料的厚度，因此進行非常準確且可靠的位置測量至關重要。”Martinis繼續(xù)道，“最初，我們?yōu)檐垯C的主要液壓缸使用兩個或四個增量位置傳感器，用于控制輥縫。雖然這種位置測量系統具有一些明顯的優(yōu)勢，但也存在一些缺點，比如：它需要一個參考點進行測量。因此，我們開始研究其他選項，比如絕對值測量，以升級我們的機器，并提高軋機的可靠性。”

      Temposonics提供的絕對值傳感器解決方案能夠在惡劣的高溫和振動環(huán)境下提供比增量傳感器更準確的測量，因此我們公司轉為采用Temposonics的專有技術。除此之外，R系列位移傳感器將所有的電子設備集成在電子頭內，更易于安裝到軋機中。“對我們而言，非常重要的一點是，除了PROFINET和EtherCAT®輸出之外，傳感器還提供SSI輸出，以確保其能夠直接將數據和信息饋送到我們的HiPAC控制自動化系統，實現我們以及用戶對相關機器狀況的數據和信息的收集，”Martinis解釋道。

確保軋機機架面向工業(yè)4.0

      公司擁有一個專注于工業(yè)4.0各個方面的完整部門，名為“Danieli Automation – Digi&Met”。該部門收集所有其他部門的數據和信息，用于優(yōu)化內部生產以及產品本身，因此在Danieli其他業(yè)務領域發(fā)揮著重要的作用。Temposonics® R系列V位移傳感器是數據收集的一個重要組成部分。“我們將來自軋機機架的其他數據與位置信號以及從自動化系統中的傳感器收集的其他信息充分結合。我們對AGC液壓缸進行狀態(tài)監(jiān)測，并獲取信息，以確定預測性維護周期。所有這些將避免用戶的意外停機，降低生產成本，從而提高設備可靠性和性能。”

      軋機必須在非常惡劣的環(huán)境下正常運行，而且必須始終保持正常運行，因此這些特性非常重要。位移傳感器也是如此。R系列V傳感器必須提供精確、高質量的信號，反饋液壓缸運動，并實現對輥縫的連續(xù)精確測量。“根據軋機機架類型，我們集成了兩臺或四臺Temposonics位移傳感器，提供來自液壓缸內部的位置信號以及額外信息。結合輸出的多樣性，我們能夠提供滿足客戶需求的軋機解決方案，無需妥協任何需求，”Martinis先生繼續(xù)道：“從增量位置傳感器轉向絕對值測量傳感器，一些客戶對我們的舉動感到驚訝。然而，看到這種傳感器如何改進生產流程后，他們認為這是一種優(yōu)于增量系統的優(yōu)化解決方案。”

Temposonics® R系列V位移傳感器SSI輸出

兩家公司攜手向前邁進